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Carbon & Cost Reduction

Moins de couches, moins d’étapes et moins d’énergie de cuisson, en une seule couche mince.

Une protection qui retire du travail au lieu d’en ajouter

Un carter conventionnel accumule les couches : une couche de conversion, une cataphorèse, puis une feuille de mica pour la chaleur. Chacune exige sa ligne, son énergie, ses pièces et ses contrôles. GEOMET® 730 EV réunit protection incendie et protection anticorrosion dans une seule couche mince, ce qui raccourcit l’empilement et le procédé.

01Cuisson à basse températureMoins d’énergie de four par pièce et moins de CO₂ sur chaque ligne qui l’utilise.
02Pas de couche de conversionPas de phosphatation avant application : pas de bains supplémentaires, d’eau de rinçage ni de boues.
03Feuille de mica supprimée ou réduiteLa protection incendie est dans le revêtement : moins de pièces à acheter, poser et contrôler.
04Film minceL’exigence est ≥ 6 µm. La protection incendie et anticorrosion vient d’un film mince, pas d’un épais empilement de matériaux.

Un procédé plus court

Conventionnel

Dégraissage
Conversion
Rinçage
Cataphorèse
Cuisson
Feuille de mica

GEOMET® 730 EV

Dégraissage
Pulvérisation
Cuisson

Moins de couches, même protection

Conventionnel

Feuille de mica

Cataphorèse

Couche de conversion

Carter acier

GEOMET® 730 EV

Carter acier

Les économies d’énergie et de coûts dépendent de chaque pièce et de chaque ligne. Votre équipe régionale NOF Metal Coatings peut les calculer pour votre programme.